A&E と Gütermann スレッド ソリューション

Team Apparel Resources (AR) は、大手高級糸プロバイダーである A&E および Gütermann が提供する高級ミシン糸シリーズと縫製工場におけるその重要性に基づいた 5 つの技術記事シリーズを紹介します。 このシリーズでは、工場のミシンオペレーターが直面する 5 つの異なる課題について説明します。 2 番目のオファリングでは、ストレッチ ニット生地の縫製に関する詳細が共有されます。 A&E アンド ギュターマンは、社内の縫製ラボ施設とバワル工場に拠点を置く技術センターを備え、ブランドや工場に技術コンサルティング サービスを提供しています。このラボにより、同社はあらゆる種類の新時代の縫製の糸の研究開発とランダム テストを行うことができます。 Juki、Duerkopp Adler、ヤマトなどの高級縫製ブランドが提供する SNLS、オーバーロック、厚物、フラットロック、ボタンホールなどのミシンを取り揃えています。

ほとんどのストレッチニット衣類は、オーバーエッジおよび/またはカバーステッチシーム構造で縫い付けられています。これらのステッチは、最高の縫い目の弾力性と生地の生端のカバーを提供するためです。 ストレッチニットにありがちな品質問題が多すぎる「ステッチが壊れた」または「縫い目のひび割れ」縫い目が過度に伸びた場合。 一般に、生地の弾性が大きいほど、つまり、弾性が高くなります。ライクラ®またはスパンデックス®縫い目の弾力性を最適化する方法を理解していないと、縫い目が壊れる可能性が高くなります。

ステッチが壊れる原因のほとんどは、次のいずれかが原因です。

– 正しい糸の種類やサイズ、針を使用していない

– インチあたりのステッチが足りない

– 正しいステッチバランスで縫製していない、またはミシン糸張力の設定が正しくない

– 用途に応じた正しい縫い代または針間隔を使用していない

ストレッチニット生地の縫製に使用される最も一般的な糸は、テクスチャードポリエステルまたはテクスチャードナイロン糸です。A&E のワイルドキャット、アネソフト、ベスト ストレッチ、E シリーズ、プーマ、プリンセス Hs 。 テクスチャード加工された糸は、縫い目の被覆率と縫い目の伸縮性に優れているため、オーバーエッジやカバーステッチの縫い目に最適です。 高機能衣類が過酷な最終用途や洗濯サイクルにさらされる場合、多くのメーカーは、パーマコア、マーラ/アルティメット針の糸とルーパーの位置のテクスチャード糸。

縫い目で縫う必要があります14 ～ 18 SPIと適切なステッチバランス。

多くのパフォーマンスウェアは非常にぴったりとフィットするため、縫い目が「ザラザラ」していて、本来のように柔らかくないという苦情が時々寄せられます。 これは縫製製品の外側よりも内側の糸に問題があるようです。 カバーステッチや下カバーステッチで縫うときに、内側に感じる糸は下糸ではなく上糸ループです。 このざらつきを最小限に抑えるには、できるだけ細い針糸を使用し、針のループが生地の下側まで引き上げられるようにしてください。 次に、ルーパー糸を主に感じます。テクスチャード糸で縫うと、柔らかくて素敵な感触になります。 別の解決策は、ルーパー糸側を衣服の外側にして衣服を縫うことです。

縫い目の弾力性は、1 インチあたりの適切なステッチ数と適切なステッチバランスの組み合わせによって実現できます。 生地の伸縮性が高いほど、1 インチあたりに必要なステッチ数も多くなります。 ストレッチニット生地のインチあたりのステッチの一般的な範囲は 14 ～ 18 SPI です。 ただし、1 インチあたりの正しいステッチ数が使用されている場合でも、適切なステッチバランスが正しく設定されていない場合は、過度の縫い目の不良が発生する可能性があります。 確認する一つの方法としては、ステッチバランスまず縫い目をチェックすることです「ニヤリと笑う縫い目」引っ張ることで縫い目に垂直に 。 縫い目に応力を加えた後、応力を取り除き、縫い目が閉じた縫い目に戻っているかどうかを確認します。